最苦不過電解工，最美不過電解人。軍人出身的楊月飛是鋁鎂合金分公司電解二車間的工區長，退伍后他秉承“轉業不轉志，退伍不褪色”的精神，在工作崗位兢兢業業，努力工作，逐漸成長為車間骨干和同事學習的榜樣。

老兵精神永流傳

    作為工區長，楊月飛始終以一名老兵的身份要求自己。每天早上他都會提前進入電解生產現場，先在六區幾十臺電解槽跟前巡視一遍，煙道端、出鋁端、每個角落都不放過，然后再對工器具擺放、物料使用消耗情況、地溝衛生等細細檢查。對上一輪班組封極質量、收邊質量、電解槽維護質量，他都仔細核對，詳細記錄。對效應相對多的電解槽進行物料排查及了解情況解決問題。檢查工作要求必須嚴格細致，不能有半點馬虎，否則，容易造成電解槽的病態狀況。每次當他掀開槽蓋板，檢查電解槽狀況時，汗水就順著早已被高溫炙烤的通紅臉頰不停的流下。高溫夾雜著煙氣撲面而來，每一次呼吸，都伴隨著刺鼻的味道，工作服被汗水浸透貼在身上已是常事。對渣多的電解槽進行撈渣也是每日工作的重要組成部分，標準的姿勢，熟練的動作，大家早已看在眼里，服在心里。由于工作出色，他被公司評為2019年度安全先進個人。

技術深厚助生產

    生產過程中，“嚴、緊、細、實”是他的工作作風。每日檢查封極質量、陽極氧化情況，防止陽極化爪；親自跟著班組換極，帶著職工處理爐膛；每天對電解槽電流進行測量，及時處理波動防止陽極脫落、碎裂；制定廢鐵工具的管理制度，實行以舊換新。在生產工藝方面，他始終堅持技術條件的合理保持和最佳匹配。他每天對電解槽逐臺進行評判，力求鋁水平、電解質水平、電解槽溫度、分子比、下料間隔保持較高的合格率，達到最佳匹配。他堅持每天分析一次單槽多圖數據曲線，對各種數據綜合評判，合理組織出鋁任務；通過測量電解質水平數據，安排及時調整電解質水平；根據分子比分析數據，有針對性地調整氟化鋁的添加量，保持分子比的合格率，調整鋁水平和電壓，確保電解槽的溫度，達到合理范圍；根據電解槽效應的多少和槽內沉淀的多少，調整電解槽的下料間隔。周而復始、一絲不茍，日事日畢，正是由于他的過硬技術和細致入微，才有了所在工區原鋁質量的穩步提升。

嚴格管理見成效

    為了提高工作質量，楊月飛認真執行車間的管理考核辦法的基礎上，根據工區的實際情況，改進管理方法。他以追求電解槽的平穩為目標，每天把換極、出鋁、大面整形等常項工作作為重點，嚴格檢查和量化考核，并進行公示，使工區的每位職工對各自的操作質量心中有數，對每一次考核他都會讓被考核人了解清楚考核的原因和改正的辦法，使職工從內心接受考核，也杜絕了相同問題的再次發生。通過一段時間的努力，工區的管理工作也逐步走向制度化和規范化。有一次，楊月飛正站在工區門口，剛跟完換極操作，612#槽發生效應，而且連續報了好幾次效應時間過長，操作工用了不少于6根效應棒，效應還是沒有消除。此時，他迅速跑到跟前，用效應棍迅速斜插入陽極底部，電解質還在不斷向外噴濺著，他認真觀察著槽子的情況，適時再插入了兩根效應棒，隨著一次次精準的操作，效應漸漸消除。看似一個簡單的動作，卻需要多年的工作經驗才能達到的。待電解槽完全恢復正常，他轉過身向一旁的操作工嚴厲地說道，“方法不對，一定要側身站在出鋁端的側方位置吸效應，你這樣這很危險，不但效應下不去，還容易造成燒傷！”平時看著靦腆的他，在危及到安全生產時也成了急脾氣。

    楊月飛做為工區的負責人，同時也是電解車間技術的“排頭兵”，在他的精心管理下，工區的各項工作始終走在了車間的前列。今后，他還將發揚老兵精神，用心“耕作”自己心愛的工區和電解槽。