“嘟嘟嘟……”，陽極分公司成型車間成型機操作室突然發出警報信號，顯示2#成型機一工位振幅箱故障，當班班長接到報告，立即通知成型工協同檢修人員現場查看，經檢查發現，振幅箱因齒輪磨損，出現輪齒嚙合力度不夠，導致振幅箱故障報警。

得知設備故障后，車間領導、技術人員第一時間趕到現場，深入了解故障原因，分析討論解決方案。因受疫情影響，之前申報的齒輪備件尚未到貨，考慮到本輪生產周期時間緊、任務重，為確保生產任務順利完成，車間決定更換備用振幅箱，待新齒輪到貨后再將備用振幅箱齒輪更換，繼續留作備用。時間刻不容緩，一經決定即刻著手，在換裝過程中，由于成型機地坑作業空間狹窄，管路錯綜復雜，面對近1噸重的振幅箱，如何拆裝，如何避免不傷及周邊管路，成為了換裝工作最棘手的問題。面對難題，大家沒有退縮，集思廣益，最終決定在振幅箱上焊接吊耳，采用人工手拉葫蘆的方式進行吊運。整個吊裝過程，車間領導、技術骨干現場指導，檢修人員負責焊接拆裝，生產班組協同配合，安全員負責全過程安全監督，大家分工明確，配合有序，迅速完成了振幅箱換裝工作。隨著成型機轟鳴聲再次響起，搶修工作圓滿完成。

此次設備搶修作業，反應迅速，組織有力，成型車間面對突發事件的應急處置能力也得到充分檢驗，為日后成型工序的生產連續性提供有力保障。接下來，車間也將進一步強化設備日常保養維護，加強巡查巡檢力度，努力減少非計劃停機次數，為分公司順利完成年度目標任務打好基礎，做好保障。